step1
確定施工方案
在確定施工方案之前，首先要確定的是地面狀況，包括施工而積、混凝土標(biāo)號(hào)、平整度、骨料屬性及不利的表層因素等。國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的不利地而因素有氣孔較多、裂縫、起砂、起粉、蜂窩、麻面、油污等多種類型。
根據(jù)地面平整度估測(cè)粗磨深度，根據(jù)地面硬度選擇粗磨耗材型號(hào)及添加固化劑時(shí)機(jī)，最終結(jié)合施工面積配置機(jī)器及人員。
step2
粗磨
粗磨是針對(duì)地面狀況比較差的舊地而或是平整度欠佳的新地而，用專業(yè)的地坪研磨機(jī)械將地面打磨至結(jié)實(shí)的基層，將松散、脫層、油污、起灰地而打磨干凈，并達(dá)到后續(xù)施工所需平整度的狀況。
（1）機(jī)器以12頭或者更多磨頭的研磨機(jī)器為宜，打磨擴(kuò)度越大的機(jī)器，平整度越好。
（2）磨料通常選擇30-50目的金剛石刀頭，目數(shù)越少，研磨力度越大。
（3）對(duì)于地面較軟但是研磨深度不大的地面，可以先上一遍固化劑增加地面硬度再進(jìn)行研磨。
（4）補(bǔ)縫：密封固化劑的作用原理決定其天然具有修補(bǔ)地面瑕疵的特性(殘次品例外)，結(jié)合研磨機(jī)器，在粗磨之后上密封固化劑，再撒上適量粗磨帶出的混凝土灰粉，用50目金屬刀頭研磨，可以有效修補(bǔ)裂縫和小型孔洞。（也可用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)）
PS：粗磨劃痕問(wèn)題
（1）粗磨階段磨料中金剛石顆粒較大，比較容易出現(xiàn)劃痕，另外研磨機(jī)器的轉(zhuǎn)速過(guò)快(機(jī)器轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)800rpm，頻率應(yīng)控制在30赫茲以下)、機(jī)器磨頭部分的水平性不佳、以及地面j清洗不徹底均是劃痕的誘發(fā)因素。
（2）粗磨階段劃痕如果在下一目數(shù)金剛石刀頭研磨之后無(wú)法去除，可換相同目數(shù)的樹(shù)脂磨片研磨去除，例如50目金剛石刀頭磨出的劃痕，應(yīng)該用50目樹(shù)脂磨片去除，如果地面已上密封固化劑，需要多磨’兩道。
step3
細(xì)磨
指粗磨之后拋光之前對(duì)地而的研磨作，即從200目樹(shù)脂片到800目樹(shù)脂，絕大多數(shù)地面在這一階段上密封固化劑。根據(jù)地面硬度選擇上固化劑的時(shí)機(jī)，地面越軟，固化劑越要早上，消耗量也越大。
800目之后，正常地面己經(jīng)具有一定的光澤度，下面將介紹干磨與水磨工藝的差別及新型拋光機(jī)械的誕生對(duì)工藝的影響。
干磨or水磨？
（1）在傳統(tǒng)石材領(lǐng)域，從研磨翻新到晶面結(jié)晶都是以水磨為主。水磨的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)塵、易清洗、輔助工具少，磨料成木低，前期投入成本少。缺點(diǎn)是打磨效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易產(chǎn)生砂痕，污水造成環(huán)境污染。
（2）混凝土固化地坪技術(shù)脫胎于石材研磨翻新技術(shù)，很多施工單位做固化地坪都是直接沿用石材研磨的傳統(tǒng)工藝，水磨機(jī)器及水磨片。但是混凝土固化地坪常用于工業(yè)地坪，一股施工面積較大，場(chǎng)地開(kāi)闊，許多舊地血改造工程還要求不影響正常生產(chǎn)，因此配備大型工業(yè)吸塵器的干磨工藝逐漸得到廣泛應(yīng)用。干磨的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)塵、無(wú)污染、打磨效率高、光澤度更好、劃痕少且容易發(fā)現(xiàn)。缺點(diǎn)是機(jī)器成本高，工業(yè)吸塵器體積較大移動(dòng)不便。
PS：水磨片較薄，一般厚度在2-3mm之間 ，施工需要頻繁更換磨料，嚴(yán)重耽誤施工效率，所以很多施工單位有采用干磨片(厚度約15mm)做水磨施工的習(xí)慣，屬于折衷的方法。
step4
拋光
利用高速拋光機(jī)的研磨拋光特性，對(duì)于平整度較好的新地面，先用裝備300-500粒度磨片的研磨機(jī)細(xì)磨，上密封固化劑，等固化劑充分吸收之后，依次用1#.、2#.、3#墊(800目、1500目、3000目)高速拋光機(jī)拋光，可以在不露骨料的前提下，對(duì)混凝土地面進(jìn)行密封固化劑拋光施工。
