環(huán)氧地面起鼓一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后休止。氣溫越高，鼓包就越輕易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。鼓包外形各異，其大小不一。有的鼓包直徑達1cm以上，高度達20~50mm。

鼓包的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有顯著的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)峻，有的較輕，有的完好。同一小組操縱，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起鼓，有的完好，說明鼓包是多種因素造成的。起鼓的原因，是大家關(guān)心的一個題目，剖開鼓包發(fā)現(xiàn)，包內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀。

那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：

1、 基層、如水泥砂漿找平層，含水率達12%左右，基層的含水量大于找平層；

2、 環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡；

3、 環(huán)氧和基層施工時結(jié)合不好留下曠地空閑和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒有完全固化的殘留物或氣體；

4、 基層的地下滲透滲出的氣體。

針對工程實際情況，采取措施防止鼓包的產(chǎn)生：

1、 解決環(huán)氧層起鼓的產(chǎn)生，又主要是解決環(huán)氧地板施工中的“三怕”：怕水；怕曬；怕灰塵

2、 采取措施防止鼓包： 

（1） 在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層內(nèi)的含水率在8%內(nèi)，基層或防水層抗壓強度大于21MP，進行環(huán)氧施工。

（2） 進步環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時的脹力避免鼓包的發(fā)生。

（3） 環(huán)氧層施工中，底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料，一、讓一部份環(huán)氧滲透滲出到基層或防水層中上下形成一個整體，二、是進步粘接力，固化后少留殘余物質(zhì)或化學(xué)氣體。

（4） 環(huán)氧施工完后避免陽光的照曬，減少環(huán)氧層表面和里面溫差大小的變化。

（5） 在基層或防水層上施工一定要清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留曠地空閑。

（6） 總之防水材料在選用上必需，具備以下幾點：抗?jié)B不透氣性；抗壓性，強度大于20PaM； 和地面有很強的粘接性；和環(huán)氧樹脂輕易粘接形成一個整體。防水層在施工完工后5天內(nèi)不得上人，保護好成品。

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