| 產(chǎn)品概況： | ||
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國(guó)對(duì)石油以及對(duì)石化產(chǎn)品的需求不斷增加，從原油、天燃?xì)獾仁a(chǎn)品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)、管道運(yùn)輸、煉油生產(chǎn)到成品油的儲(chǔ)存，都需要建設(shè)儲(chǔ)罐、管道、生產(chǎn)線等鋼結(jié)構(gòu)裝置，這些裝置都需要防腐涂料。所以本公司針對(duì)化學(xué)防腐領(lǐng)域研制了高性能耐腐蝕不飽和樹脂乙烯基酯重防腐涂料，它紡合了環(huán)氧樹脂優(yōu)異的機(jī)械性能和簡(jiǎn)易施工的性能兩大優(yōu)點(diǎn)。它耐熱性優(yōu)異，韌性好，與玻璃纖維及其它材料結(jié)合性能好等突出優(yōu)點(diǎn)外，其獨(dú)特的雙鍵分子式結(jié)構(gòu)，為其提供了好的耐化學(xué)腐蝕性能。 | ||
| 適用場(chǎng)所： | ||
◇ 輕工產(chǎn)品、代工儲(chǔ)罐、海洋設(shè)備、輸送管道、電鍍、電解槽等方面的長(zhǎng)效防腐蝕； ◇ 要求加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的水泥地面或防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的地面及排水溝、堿水池的面層。 |
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| 產(chǎn)品特性： | ||
◇ 耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿； ◇ 粘結(jié)強(qiáng)、抗拉裂； ◇ 提高熱變型溫度，降低溫沖擊強(qiáng)度； ◇ 特別是能提高基體的強(qiáng)度與彈性。 | ||
| 技術(shù)指標(biāo)： | ||
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
| 抗壓強(qiáng)度，Mpa | ≥130 |
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| 彎曲強(qiáng)度，Mpa | ≥230 | |
| 拉伸強(qiáng)度，Mpa | ≥100 | |
| 沖擊韌性，KJ/cm2 | ≥270 | |
| 收縮率，% | ≤0.2 | |
| 耐30%硫酸 | 耐 | |
| 耐30%鹽酸 | 耐 | |
| 耐10%硝酸 | 耐 | |
耐10%醋酸 | 耐 |
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| 耐10%氫氧化鈉 | 耐 | |
| 耐汽油，120# | 耐 | |
| 耐5%氫氟酸 | 耐 | |
| 耐氨水 | 耐 | |
| 施工程序： | ||
| 1、底涂層 | 1.使用環(huán)氧防腐底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻； 2.用滾筒均勻地滾涂，無(wú)漏涂； 3.門邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等使用毛刷刷涂。 | |
| 2、玻纖布 | 鋪設(shè)玻纖布，將調(diào)好的環(huán)氧樹脂和固化劑倒在玻纖布上，用刮刀刮平。 | |
| 3、中涂砂漿 | 1.使用防腐環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加40～100目石英砂攪拌均勻； 2.用批刀整體滿刮1～2遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 | |
| 4、膩?zhàn)訉?/td> | 1.使用防腐環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻； 2.用批刀批括1-2遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、擰干的濕毛巾等清理干凈。 | |
| 5、面涂層 | 1.使用防腐環(huán)氧面漆：主漆和固化劑按比例混合，攪拌均勻； 2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無(wú)漏涂，滾涂2遍，或噴涂1-2遍。 | |
