1.進行預組裝的鋼構件，其質(zhì)量應符合規(guī)劃要求和質(zhì)量標準的規(guī)定。柱、梁、支持等構件的長度尺度應包含焊接縮短余量等變形值。

2.裝置誤差的檢查應在構造構成空間剛度單元并銜接固定后進行。

3.裝置時，有必要操控屋面、樓面、渠道等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等禁止超越梁、桁架樓面板、層面板、渠道鋪板等的承載才能。

4.在構成空間剛度單元后，應及時對柱底板和根底頂面的空地進行細石混凝土、灌漿料等二次灌漿。

5.吊車梁或直接接受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接接受動力荷載的桁架的受拉弦桿上，不得焊接懸掛物和卡具等物品。

6.在每一節(jié)柱子的悉數(shù)構件裝置、焊接、栓接完結并經(jīng)檢驗合格后，才能從地上引測上一節(jié)柱子的定位軸線。

7.為了使墊鐵組平穩(wěn)地傳力給根底，應使墊鐵面與根底面緊密貼合。因此在墊放墊鐵前，對不平的根底上外表，需用工具鑿平。

8.墊鐵墊放的首要要求是在不影響灌漿的前提下相鄰兩墊鐵組之間的距離應愈近愈好，這么能使底座板、墊鐵和根底起到共同均勻受力的效果，避免部分偏壓、會集受力或底板在地腳螺栓緊固受力時發(fā)作變形等景象發(fā)作。

9.墊放墊鐵時，應將厚鐵墊在下面，薄墊鐵放在最上面，最薄的墊鐵宜墊放在中心；但盡量少用或不必薄墊鐵，由于運用薄墊鐵也許影響受力時的安穩(wěn)性和焊接（點焊）質(zhì)量。在斷定平墊鐵的厚度時，還應一起鍛造加工一些斜墊鐵，其斜度通常為 .斜墊鐵應成對運用，墊放時應避免發(fā)作偏心懸空。

l0.墊鐵在墊放前，應將其外表的鐵銹、油污和加工面的毛刺整理潔凈，以備灌漿時能與混凝土結實的聯(lián)系。墊鐵組顯露底座板緣外側的長度約為10mm～20mm，并在層間兩邊用電焊點焊結實。

11.墊鐵墊放高度應合理放置，過高會影響受力的安穩(wěn)過低則影響灌漿的填充豐滿，乃至使灌漿無法進行。在灌漿之前，應仔細檢查墊鐵組與底座板觸摸的結實性，用0.25kg重的小錘輕擊，觸摸結實的聲響是實音；觸摸不結實的聲響是碎啞音。

12.鋼柱就位校對時，應留意風力和日照、溫差的影響使柱身發(fā)作曲折變形。其預防辦法如下:

（1）風力對柱面發(fā)作壓力，使柱身發(fā)作側向曲折因此，在校對柱子時，當風力超越5級時不能進行對已校對完的柱子應進行側向梁的裝置或采納加固辦法，以添加全體銜接的剛性，避免風力效果發(fā)作變形。

（2）校對柱子應留意避免日照溫差的影響，鋼柱受陽光照耀的正面與旁邊面發(fā)作溫差，使其發(fā)作曲折變形。校對柱子工作應避開陽光照耀的酷熱時刻，宜在早晨或陽光照耀強度較低的時刻及環(huán)境內(nèi)進行。